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簡(jiǎn)要描述:J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷售:?質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,*檢測(cè)!?價(jià)格合理:高效內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶!?交貨快捷:先進(jìn)生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!
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品牌 | huquan/湖泉閥門 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
一、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷售截止閥材質(zhì):
碳鋼類:WCB,WCC,A105等
不銹鋼類:304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和雙相不銹鋼等。
低溫鋼類:LF2,LCC,LCB等
鉻鉬鋼類:WC5,WC6,WC9,C5等
二、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷售國(guó)標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12235;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221
法蘭端尺寸按照:GB9113,JB79,HG20592等
螺紋端尺寸按照:JB/T7306;
對(duì)焊端尺寸按照:JB/T12224
承插口尺寸按照:JB/T1751
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: GB13927,JB9092
三、電動(dòng)蒸汽截止閥美標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10;
法蘭端尺寸按照:ASME B16.5
螺紋端尺寸按照:ANSI B1.20.1;
對(duì)焊端尺寸按照:ANSI B16.25
承插口尺寸按照:ANSI B16.11
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598
四、電動(dòng)蒸汽截止閥德標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: DIN3356 ;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: DIN3202;
法蘭端尺寸按照:DIN2543-2545或可選
對(duì)焊端尺寸按照:DIN3239
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: DIN3230
五、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷售基本簡(jiǎn)介:
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,電動(dòng)閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
六、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷售安裝要點(diǎn):
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3、蒸汽截止閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
4、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
5、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
6、嚴(yán)格按照說(shuō)明書指示進(jìn)行操作,若安裝出現(xiàn)問(wèn)題,需供方技術(shù)部。
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